綜掘機(jī)維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
時(shí)間:2017-07-01 作者 :admin
綜掘機(jī)維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
一、崗位(工種)描述
我是**工區(qū)綜掘機(jī)維修工***,****年*月在****參加特殊工種培訓(xùn),證件有效期從****年*月到****年*月,現(xiàn)持證上崗。
二、崗位作業(yè)環(huán)境(對(duì)象)描述
我所在的工作地點(diǎn)是****,綜掘機(jī)型號(hào)為****,截割功率為***,該機(jī)最大適應(yīng)角度為***,現(xiàn)進(jìn)行正常日檢。
三、工作前安全確認(rèn)
1、綜掘機(jī)前后10米范圍內(nèi)頂板、幫部無危巖懸矸和片幫現(xiàn)象,風(fēng)袋符合規(guī)定,人員站位符合標(biāo)準(zhǔn),瓦斯符合規(guī)定。
2、綜掘機(jī)截割頭、鏟板落地,開關(guān)已停電閉鎖并懸掛停電牌。
四、操作流程手指口述
1、用手或撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)截割頭,檢查截割頭截齒、齒座完好,鏟板無開焊現(xiàn)象,扒爪完好。
2、打開進(jìn)水閥門,檢查綜掘機(jī)的內(nèi)外噴霧完好。
3、確保人員站位安全,檢查照明燈、警鈴?fù)旰每煽俊?br />
4、油管回路無破損,油管接頭無滲漏,馬達(dá)減速箱,壓力及油位,操作手柄完好,操作靈活。
5、各零部件完整無缺,保護(hù)齊全,電氣元件連接良好,無失爆現(xiàn)象;跟機(jī)電纜無破皮,各部連接完好 。
6、刮板鏈條,松緊度適宜,刮板無彎曲,螺絲無松動(dòng);履帶完好無裂痕,履帶連接銷齊全完好。
7、轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶連接完好,無傷痕,無跑偏,滾筒無打滑,托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8、確保人員站位安全,打開防塵水,合上隔離開關(guān),發(fā)出報(bào)警信號(hào),啟動(dòng)綜掘機(jī),試運(yùn)行后切斷電源,關(guān)閉防塵水,截割頭,鏟板落地,停電閉鎖。
9、填寫檢修記錄,與下班司機(jī)說明情況,做好交接班。
五、安全預(yù)想
1、照明燈損壞,必須進(jìn)行更換。
2、各回路油管是否漏油,壓力是否正常;否則必須檢修更換。
3、電控裝置是否可靠;必須進(jìn)行檢查確認(rèn)。
4、報(bào)警裝置是否完好,必須進(jìn)行檢修。
5、急停按鈕是否完好靈敏可靠,必須進(jìn)行檢查。
6、內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng)是否完好,必須確??煽?。
六、避災(zāi)路線(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際描述)
七、崗位危險(xiǎn)因素描述
經(jīng)過排查分析,我的崗位主要有14項(xiàng)危險(xiǎn)因素:
1、未經(jīng)培訓(xùn),無證上崗,造成人身傷害或設(shè)備損壞。
2、未檢查迎頭瓦斯含量,造成瓦斯超限,發(fā)生瓦斯事故。
3、未檢查頂板、幫部危巖懸矸,造成掉落矸石傷人。
4、開機(jī)前未檢查綜掘機(jī)前后人員站位,容易造成人員受傷。
5、未切斷電源、閉鎖控制開關(guān)未及時(shí)懸掛停電牌,人員誤操縱機(jī)械設(shè)備,造成人身傷害。
6、拆卸較大部件時(shí)未采取防止下落或下滑的措施,零部件下落歪倒砸傷人員。
7、未按要求加油,損壞設(shè)備。
8、未卸壓就開始拆卸液壓油管,導(dǎo)致帶壓油管打人,造成人員傷害。
9、私自甩掉安全保護(hù)裝置不用,造成設(shè)備損壞或人身傷害。
10、未檢查安全保護(hù)裝置,安全設(shè)施不可靠,造成人身傷害。
11、未檢查防塵噴霧系統(tǒng),降塵設(shè)施不完善,影響人員身體健康嚴(yán)重時(shí)造成塵肺病。
12、未開機(jī)運(yùn)行檢查冷卻系統(tǒng),造成設(shè)備無法正常運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)損壞設(shè)備。
13、檢修完畢,未進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備不完好使用,造成設(shè)備損壞、人身傷害。